率、高稳定,为客户节省投资和运行成本。
技术、经济合理,保证系统运行的可靠性。
技术、经济合理,保证系统运行的可靠性。
技术、经济合理,保证系统运行的可靠性。
轮斗洗砂机主要由以下部件构成,其设计直接影响清洗效率和耐用性:
轮斗装置:由多个料斗组成的旋转轮体,负责铲取砂料并完成清洗。
水箱与溢流槽:提供清洗水源,通过水位调节控制砂料浸泡时间。
减速机与电机:驱动轮斗旋转(通常转速2-5r/min),功率范围5.5-30kW。
传动装置:链条或齿轮传动,适应高负载工况。
排污口:排出含泥废水,可连接沉淀池实现循环利用。
进料方式:皮带机将含泥砂料(0-10mm)输送至洗砂机料仓。
预筛分(可选):部分机型内置振动筛,先分离大颗粒杂质。
铲取砂料:旋转轮斗的料斗浸入水箱中,铲起砂料并随轮体上升。
水力冲刷:
浸泡剥离:砂料在水箱中翻滚,泥块遇水软化。
高压喷淋(选配):增设侧喷水管,强化杂质剥离(适用于乌鲁木齐粘性黄土砂)。
重力沥水:轮斗升至顶端后,砂料自然倾落至出料槽,水分通过筛网排出。
振动脱水(升级版):部分机型加装高频振动筛,含水率可降至8%-12%。
泥水分离:含泥废水经溢流槽排入沉淀池,乌鲁木齐干燥气候下需配置防蒸发覆盖膜。
循环系统:清水回用率可达80%,减少水资源消耗。

| 型号 | XS1800 | XS2600 | XS3200 |
|---|---|---|---|
| 处理能力(t/h) | 60-80 | 80-120 | 120-180 |
| 叶轮直径(mm) | 1800 | 2600 | 3200 |
| 电机功率(kW) | 11 | 18.5 | 30 |
| 进料粒度(mm) | ≤30 | ≤50 | ≤80 |
| 耗水量(m³/h) | 8-12 | 12-18 | 18-25 |

选型建议:
| 指标 | 轮斗洗砂机 | 螺旋洗砂机 |
|---|---|---|
| 工作原理 | 轮斗铲洗+自然脱水 | 螺旋叶片搅拌+溢流分离 |
| 砂料破碎率 | 低(<3%) | 较高(5%-10%) |
| 细砂流失率 | ≤5%(通过水位调节控制) | 10%-15%(需额外配置细砂回收机) |
| 适用砂料 | 中粗砂(0.3-10mm) | 细砂(0.1-3mm) |
| 能耗 | 较低(0.5-1.2kW·h/吨) | 较高(1.0-2.0kW·h/吨) |
| 乌鲁木齐适配性 | 更适合缺水环境(节水设计) | 需大量水冲洗,冬季易冻结 |